moulage

Procédé de coulée basse pression

Lors du coulée basse pression, l'alliage d'aluminium liquide est refoulé par le bas à travers un tube ascendant dans la coquille de la jante. Une pression de gaz constante presse le bain métallique dans la cavité du moule et est maintenue pendant toute la durée de la solidification. Ce procédé compense la diminution de volume inhérente au refroidissement par alimentation continue, garantissant ainsi une densité du matériau homogène et exempte de porosités.

La solidification dirigée de haut en bas est déterminante ; elle est assurée dès la conception de la jante par des gradations de section optimisées. Par la suite, toutes les ébauches de jantes coulées sont soumises à un contrôle radiographique entièrement automatisé, avant d'être éventuellement traitées thermiquement et trempées.