锻造

在锻造过程中，首先合金棒材（AL6061/7075/Mg AZ80A）会经多段锻造工艺被锻打成锻坯。原材料在万吨压力的锻压机中经过多次加工和成型。同时还要被反复加热（T6热处理）。第一阶段，铝棒被压缩成圆盘。第 2 阶段，圆盘被压制成特定尺寸的窄锻坯。

专业的设计团队在合适的毛坯图上开始设计造型。经过模拟测试验证的图纸将CNC机床上车削和铣削车轮造型。

锻造技术成就高端精美车轮：复杂的锻造技术使轻金属合金的材料密度更高，与传统铸造技术相比，这不仅确保了更高的强度，同时还消除了材料表面可能产生的针眼和气孔，实现涂装更细腻的平整度。材料使用上也较铸造和旋压更轻薄，经过精细加工的锻造合金轮毂故而明显更轻量、更精致，由此实现非簧载质量的减少，显着有助于提高驾驶动态。